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以下是鋁含量在20%-50%（質(zhì)量百分比）范圍內(nèi)的常見合金粉末類型及其應(yīng)用解析：

一、鋅鋁合金（ZA系列）

• 典型牌號：ZA-27

  • 成分：約27%鋁，70%鋅，少量銅、鎂。

  • 特性：高強(qiáng)度、耐磨性優(yōu)異，流動性好。

  • 應(yīng)用：壓鑄件、軸承材料、3D打印耐磨部件。

  
  

二、鐵鋁合金（Fe-Al系）

• 典型牌號：Fe-28Al、Fe-36Al

  • 成分：鋁28%~36%，余量為鐵及微量元素（如Cr、B）。

  • 特性：耐高溫氧化、抗硫腐蝕、輕量化。

  • 應(yīng)用：汽車排氣管涂層、高溫爐具、化工耐磨部件。

  
  

三、鎳鋁合金（Ni-Al系）

• 典型牌號：NiAl

  • 成分：鋁約31%，鎳約69%（質(zhì)量比，原子比1:1）。

  • 特性：高強(qiáng)度、優(yōu)異的高溫抗氧化性（1200℃以下穩(wěn)定）。

  • 應(yīng)用：航空發(fā)動機(jī)葉片涂層、高溫緊固件。

  
  

四、鈦鋁合金（Ti-Al系）

• 典型牌號：Ti-48Al-2Cr-2Nb（質(zhì)量比約32.7%鋁）

  • 成分：鋁48%（原子比），鈦余量，添加Cr、Nb強(qiáng)化。

  • 特性：輕質(zhì)（密度3.9g/cm3）、耐高溫（600-800℃）。

  • 應(yīng)用：航空航天渦輪葉片、汽車輕量化結(jié)構(gòu)件。

  
  

五、熱噴涂合金粉末

• 復(fù)合粉末：Ni-Al（80/20或50/50）

  • 成分：鋁20%~50%混合鎳，通過機(jī)械合金化或包覆工藝制備。

  • 特性：自放熱反應(yīng)形成強(qiáng)結(jié)合層。

  • 應(yīng)用：金屬基材表面結(jié)合層（如燃?xì)廨啓C(jī)葉片修復(fù)）。

  
  

六、其他定制合金

• 鋁-銅復(fù)合粉末：鋁30%~40%，銅余量。

  • 應(yīng)用：導(dǎo)電涂層、電子封裝材料。

  
  

• 鋁-鈦機(jī)械混合粉：鋁50%以下混合鈦粉。

  • 應(yīng)用：航空航天復(fù)合材料的添加劑。

  
  

關(guān)鍵選擇建議

1. 耐高溫需求：優(yōu)先選擇NiAl或Fe-Al合金。

2. 輕量化場景：選用Ti-Al合金。

3. 低成本耐磨部件：ZA-27鋅鋁合金更具優(yōu)勢。

4. 表面工程：Ni-Al復(fù)合粉適用于熱噴涂工藝。

注：實(shí)際成分可能因供應(yīng)商和工藝調(diào)整而有所不同，采購前需明確技術(shù)參數(shù)（如粒度、純度、氧含量）及應(yīng)用要求。